Фильтры
для очистки
масел

Виды промышленных фильтров для очистки масла

Ввиду особенностей конструктивного устройства, места установки, назначения гидравлические фильтры подразделяют на: частично поточные, полно поточные, комбинированные (в зависимости от объема пропускаемой через фильтр жидкости); решетчатые, щелевые, поверхностные (в связи с особенностями конструкции); всасывающие, напорные, сливные (по месту установки, соответственно: на всасывающей трубе, после нагнетающего насоса, между рабочими механизмами и жидкостным резервуаром).

Назначение и область применения гидравлических фильтров

При эксплуатации современного гидравлического оборудования устанавливаются, как правило, жесткие требования к чистоте рабочих жидкостей так, как это напрямую связано с показателями его эффективности, надежности и безопасности. В процессе работы такого оборудования возможно попадание в состав гидравлических жидкостей частиц пыли, окислов, конденсата, ржавчины, волокон, краски, герметиков. Наличие данных загрязнений в гидросистеме приводит к повышенному износу и разрушению поверхностей многих ответственных и высоконагруженных деталей.

Использовать промышленный масляный фильтр необходимо для получения оптимального уровня чистоты рабочей жидкости, а также надежную и продолжительную работу узлов и механизмов гидравлического оборудования.

Фильтр гидравлический используется в таких сферах:

• гидроприводы транспортных и строительных машин, механизмов и устройств авиационной техники, станочного и подъемно-транспортного оборудования;
• гидроусилители промышленного оборудования и дорожной техники;
• штамповочное и прессовое производство;
• буровое оборудование, лесозаготовительная техника;
• компрессоры и трансформаторы;
• гидравлические системы и оборудование на нефтеперерабатывающих, химических, горнодобывающих и машиностроительных предприятиях, производствах пищевых продуктов, заводах по изготовлению тары и упаковки.

Масляные фильтры

Фильтр гидравлического масла используется для очистки от механических загрязнений масел и рабочих жидкостей моторов, трансмиссий, коробок передач, гидроусилителей рулевого управления, а также элемент фильтрующий очистки масла смазывает различные оборудования и системы.

Фильтр масляный гидравлический разделяют на следующие типы:

• Механические (бумажные, войлочные, сетчатые, пластинчатые, проволочные). Очистка производится способом фильтрации.
• Центробежные. Для удаления включений используются центробежные силы. Гравитационные. Примеси выпадают в осадок под действием силы тяжести.
• Магнитные. Отделяют загрязнения, притягиваемые с помощью магнита.

Материальное исполнение гидравлических фильтров

Фильтрующий элемент очистки масла нужно выбирать хорошего качества, с гарантией от производителя. Существует несколько основных разновидностей материалов, из которых изготавливают гидравлические фильтры:

• Сетчатые. Основа фильтра представляет собой сетку из тонкой нержавеющей проволоки, габариты ячейки которой очень малы. Такие фильтры способны отделить только крупные по размерам частицы. Поэтому их используют, в основном, в качестве фильтров предварительной фильтрации;
• Целлюлозные. Фильтрующие элементы из целлюлозы характеризуются достаточно высокой степенью фильтрации, но являются не очень долговечными. Их устанавливают в системах, где регулярно проводится техническое обслуживание;
• Стекловолоконные. Долговечны и эффективны, отличаются большой емкостью. Они стоят дороже целлюлозных, но и служат до 4-х раз дольше.

Статьи по теме:

• Виды и особенности применения гидравлических фильтров
• Для чего нужен топливный сепаратор, что это такое
• Фильтры автомобильные: виды и назначение
• Как выбрать фильтры для дизельных и бензиновых генераторов