Зміст:
Забезпечення екологічних норм — важлива складова функціонування будь-якого підприємства. Це необхідно для зниження негативного впливу на навколишнє середовище, а також з метою запобігання штрафних санкцій з боку контролюючих органів. Для якісного очищення газових викидів у атмосферу часто використовують промислові фільтри. Причому вони підбираються з урахуванням специфіки виробництва і наявних забруднень.
Завдання систем очищення повітря на промислових об’єктах
Якісне очищення повітря на виробництві здатне вирішити цілий ряд питань. До головних з них відносять:
- підтримання санітарно-гігієнічних норм на робочому місці. Видалення надлишку забруднюючих речовин у виробничих приміщеннях;
- збереження здоров’я працівників;
- очищення димових газів, викидів для дотримання допустимих концентрацій забруднюючих речовин;
- зниження зносу робочих елементів обладнання за рахунок знепилення і зниження рівня забрудненості;
- підтримання оптимального мікроклімату у цеху;
- заощадження на обслуговуванні устаткування. Забруднення і пил негативно впливають на обладнання, особливо рухомі елементи, тому вони потребуватимуть частішої уваги, обслуговування чи заміни.
Універсальний та поширений спосіб очищення повітря на виробництві
Одним з універсальних, і затребуваних способів очищення промислових газів є фільтрування або фільтрація. При цьому потік забрудненого повітря пропускають через спеціальні промислові фільтри. На них, завдяки пористим перегородкам, відбувається видалення з загального об’єму забруднень. Після проходження через очисне обладнання покращуються характеристики повітря. Наповнення і конструкція фільтра промислового націлені на вловлювання компонентів, вміст яких суворо регламентується. Найчастіше таким способом видаляють тверді частинки різних фракцій. За допомогою спеціальних блоків можливе очищення повітря від неприємних запахів, шкідливих газів.
До інших переваг використання фільтрувальних систем відносять:
- універсальність. Різні типи фільтрів можуть застосовуватися при виробництві промислової і харчової продукції, в фармакології, аграрному секторі та ін.;
- можливість досягнення значної якості очищення повітря;
- простота експлуатації і обслуговування систем очистки повітря;
- бюджетність.
Типи фільтрів за вловлюючою здатністю
Різні фільтри для повітря на виробництві створюються з використанням сучасних пористих матеріалів. Вони здатні вільно пропускати повітря і вловлювати пил, забруднення певної величини. На цьому принципі ґрунтується їх вловлююча здатність. За цим показником розрізняють промислові фільтри:
- Грубої очистки (фільтри з класом очищення G1, G2, G3, G4). Забезпечують видалення з потоку лише порівняно великих (від 10 мкм і вище) часток. Найчастіше використовуються у якості першого ступеня очищення. Вони здатні затримувати частки жиру у паро-повітряній суміші, вугільний чи цементний пил, пух рослинного чи тваринного походження, текстильні волокна і т. п.;
- Тонкої очистки (фільтри з класом очищення F5, F6, F7, F8, F9). На мембранах затримуються частинки величиною від 1-2 мкм. Їх використовують для видалення борошняного і подібного пилу, зварювального диму, туману, утвореного зваженними частинками лугів, олій та полімерних фарб, інших хімічних аерозолів;
- Надтонкої очистки (фільтри з класом очищення H10, H11, H12, H13, H14). Фільтраційні елементи НЕРА здатні практично повністю вловлювати частинки величиною більше від 0,3 мкм. Їх використовують при створенні «чистих» приміщень.
Важливість заміни фільтрів
Як уже відзначалося, фільтри для виробництва створюють на основі пористих, мембранних матеріалів. У процесі експлуатації на них осідає шар забруднень. Це призводить до зниження пропускної здатності, а значить і якості фільтрації. Відповідно, система буде працювати менш ефективно. У таких випадках необхідне відновлення (якщо це дозволено заводом-виробником очисного обладнання) або заміна фільтруючого елементу.
Як правило, періодичність встановлення нових фільтрів регламентована. Рекомендується робити це не рідше одного разу на півріччя-рік. Однак у випадку високої запиленості та інтенсивної експлуатації обладнання заміна може проводитися частіше. Виявити таку необхідність можна дослідним шляхом: проведенням замірів якості відфільтрованого повітря або тиску (не можна допускати його зниження менше вказаного у паспорті обладнання).
Якісні фільтри різних типів в Україні пропонує завод-виробник «Селтон». У наявності моделі, що підходять для грубої або тонкої очистки промислових газів. При необхідності менеджери компанії допоможуть з вибором.
